Descripció del producte
La màquina d'emmotllament per injecció de tetera/tetera de plàstic amb tapa és un sistema de fabricació industrial que converteix polímers de grau -alimentari en recipients de begudes i tancaments de tancament mitjançant plastificació tèrmica automatitzada i tancament de motlles d'alta-pressió.
Per què els compradors B2B globals trien el nostre equip
99,5% de rendiment del primer-passe per a PC/AS Clarity:El disseny especialitzat del cargol de grau òptic-prevé la degradació del material per cisalla, el groc i les taques negres en la resina PC/AS d'alta-claredat.
Precisió a prova de-fuites ($\\le$ 0,05 mm de desviació):La unitat de subjecció rígida amb controls estrictes de paral·lelisme-barres garanteixen rosques-sense flaix i perfectament alineades per a una connexió 100% a prova de-fuites-a-la tapa.
Emmotllament familiar sincronitzat:Optimitzat per a motlles familiars de 2 a 8 cavitats. Modeleu un cos de bullidor d'1 litre i la seva tapa a joc en un sol cicle de 15 a 35 segons sense problemes d'equilibri.
Fins a un 60% d'estalvi d'energia:El sistema de servobomba estàndard europeu integrat-reacciona en 0,05 segons, reduint significativament el consum d'energia en comparació amb les màquines hidràuliques tradicionals.
Excel·lència en Enginyeria i Control de Qualitat
Estàndard de verificació de fàbrica:Cada màquina es sotmet a una prova d'estrès de cicle sec continu de 24-hores-i una prova de motlle de 50 tirs amb resina de grau de producció abans de rebre el seu segell de control de qualitat d'exportació.
Unitat d'injecció-resistent al desgast:Conjunt de cargol/canó nitrurat i cromat-dissenyat específicament per a polímers transparents, eliminant la contaminació de punts negres-.
Disseny de platina d'alta-rigidesa:Les platines optimitzades per l'anàlisi d'elements finits (FEA) minimitzen la deflexió a alta pressió, allargant la vida útil del motlle fins a un 30%.
Control de bucle-tancat proporcional:Les corbes de pressió i velocitat d'injecció en diverses-etapes garanteixen una dosificació estable de la massa fosa, eliminant completament les marques d'enfonsament a les juntes de-parets gruixudes.
Integració clau en mà i compatibilitat amb línies de producció
Preparat per l'automatització:Interfície estàndard Euromap 67 per a una integració perfecta amb servorobots de 3-eixos/5-eixos per a l'etiquetatge automàtic d'emmotllament (IML).
Compatibilitat auxiliar:Sincronització-i-plug and play amb sistemes de refrigeració centrals, assecadors de tremuja i carregadors-automàtics.
Personalització del motlle:Oferim una-parada d'aprovisionament de màquines + motlle + automatització amb validació del temps-de cicle garantida.
Preguntes freqüents
P: Aquesta màquina pot executar un motlle familiar produint tant el cos de la bullidora com la tapa simultàniament?
A: Sí. La unitat d'injecció compta amb una gran capacitat de plastificació i un control independent de la pressió inversa-per garantir un ompliment equilibrat de la cavitat, fins i tot quan els pesos del tir entre el cos i la tapa difereixen significativament.
P: Com eviteu el groc, les bombolles i la boira quan modeleu resines transparents de PC o AS?
R: Utilitzem una relació de cargols de compressió alta-de baixa-cisalla i-alta compressió especialitzada combinada amb controladors de temperatura PID de 5 zones (precisió de +/- 1 graus). Això evita el sobreescalfament del material i l'atrapament d'aire, mantenint la claredat del cristall.
P: La màquina és compatible amb els estàndards internacionals de tensió i les normes de seguretat locals?
A: Sí. Personalitzem el sistema elèctric a la vostra xarxa local (per exemple, 380V/50Hz/3P, 220V/60Hz/3P o 460V/60Hz). Totes les unitats d'exportació es poden construir per complir els estàndards de seguretat CE o els components aprovats UL/CSA-.
P: Quin és el vostre temps de lliurament estàndard per a una màquina completa i una configuració de motlle personalitzada?
R: Les màquines estàndard s'envien en un termini de 25 a 30 dies hàbils. Si necessiteu motlles personalitzats de canals calents de diverses-cavitats- amb sortida automàtica-, la validació completa de la línia clau en mà triga entre 45 i 60 dies laborables.
P: Com doneu suport a la instal·lació, la posada en marxa i les peces de recanvi a l'estranger?
R: Oferim informes complets de comissió de vídeo FAT (Prova d'acceptació de fàbrica) abans de l'enviament. Per a la configuració in situ, enviem enginyers de camp regionals per a la instal·lació i la formació d'operadors. Tots els articles de desgast (bandes de calefacció, broquets, segells) inclouen un kit de recanvis de 2 anys.
P: Podem fer servir càntirs de nevera de-parets gruixudes sense experimentar marques d'aigüera o deformacions?
A: Absolutament. El sistema de control inclou corbes precises de pressió de retenció en diverses etapes i la màquina admet la retenció volumètrica d'alta-pressió. Combinat amb un disseny de refrigeració del motlle ben calculat, això garanteix superfícies planes i zero marques d'aigüera.
P: Quines marques de components hidràulics i elèctrics s'utilitzen a la màquina?
R: Utilitzem marques globals de nivell 1 per garantir la disponibilitat local de manteniment: vàlvules hidràuliques Yukon/Vickers, servobombes Phase/Sumitomo, electrònica Schneider/Siemens i controladors KEBA/Techmation.
Etiquetes populars: Tetera de suc de conjunt de tetera de plàstic amb màquina d'injecció de tapa, fabricants, proveïdors, fàbrica de tetera de suc de tetera de suc de tetera de plàstic de la Xina amb injecció de tapa
