Màquina d'emmotllament per injecció de canonades de reg per degoteig

R: Els emissors de goteig utilitzen vies de laberint extremadament intricades i estretes per controlar la descàrrega d'aigua i evitar l'obstrucció. Les pressions d'injecció estàndard no aconsegueixen empènyer el plàstic fos cap a aquests micro-canals abans que es solidifiqui, provocant trets curts-. El nostre sistema d'alta pressió de 150-230 MPa-assegura un modelat nítid i-de definició completa d'aquestes microestructures.

R: La consistència del cabal depèn de la uniformitat de la massa. La nostra màquina ho aconsegueix mitjançant dos factors: primer, un control de temperatura PID de bucle tancat-(+/- 1 grau centígrad) que manté la viscositat plàstica idèntica; segon, un sistema hidràulic ultra-servo-que duplica l'exacta corba de velocitat d'injecció cicle rere cicle, mantenint la tolerància de flux-a-cavitat entre +/- 3% i 5%.

A: Sí. El PP s'utilitza normalment per a cossos d'emissors i connectors flexibles a causa de la seva resistència química, mentre que el POM s'utilitza per a microvàlvules de -resistents -que requereixen una gran resistència mecànica. El nostre cargol i el nostre canó es fabriquen amb acer d'aliatge de nitrur d'alt-grau amb una relació de compressió optimitzada adequada per a tots dos materials.

R: Utilitzem un perfil de pressió i velocitat d'expulsió de diverses-etapes{0}}controlats fins. Això permet que les agulles d'expulsió expulsin les peces sense problemes a una velocitat inicial més baixa per evitar marques d'estrès, i després s'acceleren per a una eliminació ràpida, mantenint el temps de cicle entre 3 i 12 segons sense deformar les micro-estructures.

R: Sí, oferim un paquet complet clau en mà. Dissenyem i fabriquem motlles de canal calent d'alta-cavitat dissenyats específicament per a accessoris de reg. També podem integrar un sistema d'extracció-robòtic totalment automàtic, inspecció visual per detectar defectes del canal i sistemes de recompte/empaquetatge automatitzats.

R: El sistema de subjecció utilitza una estructura de palanca d'alta-rigidesa combinada amb un sistema de lubricació centralitzada automàtica. Mentre es realitzi el manteniment estàndard, l'estructura mecànica està dissenyada per a una vida útil superior a 10 anys amb una producció contínua d'alta velocitat-.

R: El sistema PLC de la màquina admet diagnòstics remots. Si es produeix un problema de configuració, els nostres enginyers poden iniciar sessió de manera remota per ajudar-los. Per als components físics, oferim un paquet de recanvis gratuït d'1 any (incloses bandes de calefacció, termoparells i segells) amb la màquina. Qualsevol peça crítica amb garantia es pot enviar mitjançant》internacional en un termini de 24 a 48 hores.